进口弹簧钢带

SK5弹簧钢

标准：JIS G4401

●特性及适用范围：

淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具

●化学成份：

碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.10-0.35
锰 Mn：0.10-0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
　　镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
　　铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
●力学性能： 硬度 ：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC
●热处理规范及金相组织： 热处理规范：试样淬火780～820℃,水冷。
●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。
●对应各国牌号：
　　对应GB牌号：T8Mn（A）
　　对应德国DIN,DINEN牌号：C85W
　　对应英国BS,BSEN牌号：060A81
对应法国NF/NTEN牌号：Y75

51CrV4
特性
　　51CrV4(1.8159)弹簧钢良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。
用途
　　51CrV4是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。
化学成份

　　碳 C ：0.47～0.55
　　硅 Si：≤0.40
　　锰 Mn：0.70～1.10
　　硫 S ：≤0.030
　　磷 P ：≤0.030
　　铬 Cr：0.90～1.20
　　镍 Ni：≤0.35
　　铜 Cu：≤0.25
　　钒 V ：0.10～0.25
力学性能
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
　　屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)
　　伸长率 δ5 (%)：≥10
　　断面收缩率 ψ (%)：≥40
　　硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范及金相组织
　　热处理规范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
　　●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
　　60Si2Mn与51CrV4两者都是弹簧钢，机械性能相近。
　　60Si2Mn力学性能：σs≥1176Mpa，σb≥1274Mpa，δs≥5%，ψ≥25%
　　51CrV4力学性能：σs≥1175Mpa，σb≥1500Mpa，δs≥6%，ψ≥40%，剪切和扭转许用应力≥1050Mpa。疲劳寿命达到300万次；剪切和扭转许用应力≥1050Mpa。
　　51CrV4的工作温度可达300摄氏度，60Si2Mn只达250度。另外，60Si2Mn多用于板簧、蜗卷簧和30mm线径以下弹簧的制造，51CrV4多用于直径较大的弹簧制造。

55CrMnA弹簧钢
特性及适用范围：
　　55CrMnA弹簧钢较高强度、塑性和韧性，淬透性较好，过热敏感性比锰钢低、比硅锰钢高，脱碳倾向比硅锰钢小，回火脆性大。55CrMnA弹簧钢用于车辆、拖拉机工业上制作负荷较重、应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧。
化学成份：
　　碳 C ：0.52～0.60
　　硅 Si：0.17～0.37
　　锰 Mn：0.65～0.95
　　硫 S ：≤0.030
　　磷 P ：≤0.030
　　铬 Cr：0.65～0.95
　　镍 Ni：≤0.35
　　铜 Cu：≤0.25
　　钒V:0.10～0.20
力学性能：
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1225(125)
　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥1978(110)
　　伸长率 δ5 (%)：≥9(供参考)
　　断面收缩率 ψ (%)：≥20
　　硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范及金相组织：
　　热处理规范：淬火830～860℃,油冷; 回火460～510℃。
　　55CrMnA弹簧钢交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
50CrV4弹簧钢
特性及适用范围：
　　良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。
　　化学成份：
碳 C ：0.46～0.54
硅 Si：0.17～0.37
　　锰 Mn：0.50～0.80
　　硫 S ：≤0.030
　　磷 P ：≤0.030
　　铬 Cr：0.80～1.10
　　镍 Ni：≤0.35
　　铜 Cu：≤0.25
　　钒 V ：0.10～0.20
　力学性能：
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
　　屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)
　　伸长率 δ5 (%)：≥10
　　断面收缩率 ψ (%)：≥40
60SIMN5弹簧钢
　　材料名称：弹簧钢
　　标准：GB/T 1222-1984
　　特性及适用范围：
　　60SIMN5强度、硬度比其他高碳结构钢要高，但弹性略低，其创收性能与65、70、75、80钢均相似，淬透性也不高，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。60SIMN5适用于制造截面尺寸不大与承受强度不太高的振动弹簧，如弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道车辆、汽车、拖拉机及一般机械上的扁形弹簧和圆形螺旋弹簧以及其他用途的弹簧钢丝和钢带等。
化学成份：
碳 C ：0.55-0.65
　　硅 Si：1.00-1.30
　　锰 Mn：0.90-1.10
　　硫 S ：≤0.050
　　磷 P ：≤ 0.050
　　铬 Cr：≤0.25
　　镍 Ni：≤0.007
力学性能
　　力学性能：
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1127(115)
　　屈服强度 σs (MPa)：≥980(100)
　　伸长率 δ10 (%)：≥6
　　断面收缩率 ψ (%)：≥30
　　硬度：热轧≤302HB;冷拉+热处理≤321HB;退火钢≤255
　　试样毛坯尺寸/mm:试样
热处理规范
　　热处理规范及金相组织：
　　热处理规范：淬火820℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
　　交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
30W4CR2VA弹簧钢

　　标准：GB/T 1222-1984
　　●特性及适用范围：
　　由于钨铬钒的作用，此钢有良好的室暖和高温力学性能和非凡高的淬透性，回火稳定性佳，热加工性能良好。在调质状态下使用，用作工作温度≤ 500℃以下的耐热弹簧，
化学成分

　　●化学成份：
　　碳 C ：0.26～0.34
　　硅 Si：0.17～0.37
　　锰 Mn：≤0.40
　　硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030
　　铬 Cr：2.00～2.50
　　镍 Ni：≤0.35
　　铜 Cu：≤0.25
　　钒 V ：0.50～0.80
　　钨 W ：4.0～4.5
物理性能

　　●力学性能：
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1470(150)'
　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥1323(135)
　　伸长率 δ5 (%)：≥7
　　断面收缩率 ψ (%)：≥40
　　硬度 ：热轧 热处理,≤321HB;冷拉 热处理,≤321HB
　　注 ：除抗拉强度外,其他性能参数检验结果供参考
　　试样尺寸：,
　　●热处理规范及金相组织：
　　热处理规范：淬火1050～1100℃,油冷;回火600℃±50℃(非凡需要时,±30℃)。
　　●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
50CrVA弹簧钢
　材料名称：50CrVA弹簧钢
　　标准：GB/T 1222-1984
　特性及适用范围：
　　良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧
　化学成份：
　　碳 C ：0.46～0.54
硅 Si：0.17～0.37
　　锰 Mn：0.50～0.80
　　硫 S ：≤0.030
　　磷 P ：≤0.030
　　铬 Cr：0.80～1.10
　　镍 Ni：≤0.35
　　铜 Cu：≤0.25
　　钒 V ：0.10～0.20
　力学性能：
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
　　屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)
　　伸长率 δ5 (%)：≥10
　　断面收缩率 ψ (%)：≥40
　　硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
　热处理规范及金相组织：
　　热处理规范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
　交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
　50CrVA表示方法
　　① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管　②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
　　③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
　　④高级优质钢应在钢号后加"A"，以区别于一般优质钢。
　　⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺**的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。