1Cr17Mo不锈钢
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
1Cr17Mo不锈钢为1Cr17的改良钢种,比1Cr17抗盐溶液性强,作为汽车外装材料使用。
●化学成份:
碳 C :≤0.12
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:允许加入≤0.60
钼 Mo:0.75~1.25
●力学性能:
断面收缩率 ψ (%):≥60
硬度 :≤183HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:退火780~850℃空冷或缓冷。
金相组织:组织特征为铁素体型。
●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
4Cr13,是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。
4Cr13介绍
40Cr13(旧:4Cr13)
标准:GB/T 1220-1992
数字代号:1.4031
对应德国牌号:X39Cr13
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及**酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
物理性能
化学成份
碳 C
硅 Si
锰 Mn
硫 S
磷 P
铬 Cr
镍 Ni
0.36~0.45
≤0.60
≤0.80
≤0.030
≤0.035
12.00~14.00
允许含有≤0.60
力学性能
硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
热处理工艺
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,较好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
退火
一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4小时,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB
热处理:
该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。
表4-17-8 4Cr13钢的热处理
420不锈钢是一种马氏体型不锈钢,具有一定耐磨性及抗腐蚀性,硬度较高等特点,适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
420不锈钢简介
标准:AISI、ASTM
特性及应用:
420不锈钢,420不锈钢是420“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种较早的不锈钢。420具有一定耐磨性及抗腐蚀性,硬度较高,其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。420不锈钢适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
化学成分
碳 C:0.16~0.25
锰 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:12.0~14.0
镍 Ni②:≤0.75
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
注:①单一的数值除另有注明者外,均为较高值;②用于某些制管工艺时,有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍**表内所示数值;③随意;④较高含Ta量为0.10%;⑤较高含量为0.75%;⑥较高含量为0.70%
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥50
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
430不锈钢是具有良好的耐腐蚀性能的通用钢种,导热性能比奥氏体好,热膨胀系数比奥氏体小,耐热疲劳,添加稳定化元素钛,焊缝部位机械性能好。430不锈钢用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。430F是在430钢上加上易切削性能的钢种,主要用于自动车床、螺栓和螺母等。430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量,改善了加工性能的和焊接性能,主要用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。
由于其铬含量,又称其为18/0或18-0。与18/8和18/10相比,含铬稍少,硬度相应降低。
化学成分
碳(C) :≤0.12%
硅(Si) :≤0.75%
锰(Mn) :≤1.00%
磷(P) :≤0.040%
硫(S) :≤0.030%
镍(Ni) :≤0.60%(可含)
铬(Cr) :16.00~18.00%
力学性能
密度:7.75g/cm³
熔点:1427℃
膨胀系数:mm/℃(at 20-100℃)
杨氏模数:kN/mm²
刚性模数:kN/mm²
应用标准:n/a (UNS)
分级及工艺
表面等级
430不锈钢有以下几种状态,状态不一样,耐脏和耐腐蚀性也不一样。
**、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror,以及各种其他表面处理状态。
特征加工工艺
1D—表面具有不连续颗粒状,又称雾面。加工工艺:热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗。
2D—呈略具光泽的银白色。加工工艺:热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗。
2B—呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度。加工工艺:热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制。
BA—表面光泽度较好,有很高的反射率,如同镜子表面。加工工艺:热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+表面抛光+调质轧制。
No.3—有较好的光泽度、表面呈粗纹。加工工艺:对2D品或2B用100~120研磨材料(JIS R6002)进行抛光及调质轧制。
No.4—有较好的光泽度、表面呈细纹。加工工艺:对2D品或2B用150~180研磨材料(JIS R6002)进行抛光及调质轧制。
HL—呈银灰色且具发丝条纹。加工工艺:对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹。
MIRRO—呈镜面状态.加工工艺:对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行研磨抛光至镜面效果。
材料特性
430不锈钢有抗氧化性能至腐蚀的能力,但是有晶间腐蚀倾向。
430不锈钢线材广泛应用于轴心。
由于安全无毒,广泛应用于食材餐具。