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50CrV4弹簧钢
特性及适用范围：
　　良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。
　　化学成份：
碳 C ：0.46～0.54
硅 Si：0.17～0.37
　　锰 Mn：0.50～0.80
　　硫 S ：≤0.030
　　磷 P ：≤0.030
　　铬 Cr：0.80～1.10
　　镍 Ni：≤0.35
　　铜 Cu：≤0.25
　　钒 V ：0.10～0.20
　力学性能：
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
　　屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)
　　伸长率 δ5 (%)：≥10
　　断面收缩率 ψ (%)：≥40

SUP7弹簧钢
特性
SUP7弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高
用途：适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧

化学成份
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.50～2.00
锰 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.35
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)
伸长率 δ10 (%)：≥5
断面收缩率 ψ (%)：≥25
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织：回火屈氏体。
交货状态：
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

55CrMnA弹簧钢
特性及适用范围：
　　55CrMnA弹簧钢较高强度、塑性和韧性，淬透性较好，过热敏感性比锰钢低、比硅锰钢高，脱碳倾向比硅锰钢小，回火脆性大。55CrMnA弹簧钢用于车辆、拖拉机工业上制作负荷较重、应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧。
化学成份：
　　碳 C ：0.52～0.60
　　硅 Si：0.17～0.37
　　锰 Mn：0.65～0.95
　　硫 S ：≤0.030
　　磷 P ：≤0.030
　　铬 Cr：0.65～0.95
　　镍 Ni：≤0.35
　　铜 Cu：≤0.25
　　钒V:0.10～0.20
力学性能：
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1225(125)
　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥1978(110)
　　伸长率 δ5 (%)：≥9(供参考)
　　断面收缩率 ψ (%)：≥20
　　硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范及金相组织：
　　热处理规范：淬火830～860℃,油冷; 回火460～510℃。
　　55CrMnA弹簧钢交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

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