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4Cr13不锈钢

4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。

4Cr13介绍

40Cr13（旧：4Cr13）

标准：GB/T 1220-1992

数字代号：1.4031

对应德国牌号：X39Cr13

特性

4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

用途

作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

物理性能

化学成份

碳 C	硅 Si	锰 Mn	硫 S	磷 P	铬 Cr	镍 Ni
0.36～0.45	≤0.60	≤0.80	≤0.030	≤0.035	12.00～14.00	允许含有≤0.60

力学性能

硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

热处理工艺

交货状态

钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，较好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。

退火

一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

热处理：

该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。

表4-17-8 4Cr13钢的热处理

410不锈钢

 

410不锈钢是按照美国ASTM标准生产出的不锈钢牌号，相当于我国1Cr13不锈钢材，S41000（美国AISI，ASTM）。含碳0.15%,含铬13% ,410不锈钢：具有良好的耐蚀性、机械加工性，一般用途刃类， 阀门类。410不锈钢热处理：固溶处理（℃）800-900缓冷或750快冷。410不锈钢化学成份：C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。

标示方法

美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：

①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，

②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢

是以302、 304、 316以及310为标记，

③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标

记，双相（奥氏体－铁素体），

④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标

名。

特点

1）强度高；

2）机械加工性优秀

3）经过热处理后发生硬化；

4）有磁性；

5）不适合恶劣的腐蚀环境。

3、适用范围

一般刀刃，机械部件，1类餐具(勺, 叉, 刀等)。

相关参数

化学参数

参考标准：JIS G 4305-2005

化学成分	C	Si	Mn	P	S	Cr
标准	0.15	1.00	1.00	0.04	0.030	11.5~13.5
一般	0.045	0.45	0.50	0.020	0.001	13. 0

物理参数

密度 (g/cm)	磁性	比热25℃(J/kg.℃)	热导率 100℃(W/m.℃)	热膨胀率20~100℃(10/℃)
7.70	有	460	24.9	9.9

力学参数

参考标准：JIS G 4305-2005

区分	力学性能				备注
	Ys (Mpa)	Ts (Mpa)	El (%)	Hv
标准	≥ 205	≥ 440	≥ 20	≤ 210	NO.2B/1.2t
一般	260	470	30	145
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