硬质合金车刀

硬质合金车刀目前木材切削加工使用的圆锯片分为硬质合金镶焊齿圆锯片和锯齿片身一体的圆锯片，硬质合金镶焊齿圆锯片锯齿材料为硬质合金，锯片片身为碳素工具钢(如T8A)、合金工具钢(如65Mn)、日本进口的SK3和SK5等。 硬质合金镶焊锯齿对锯切性能影响大，在选择硬质合金锯片时必须要注意以下几点。

①木工刀具应选用韧性较大的硬钴类(YG)硬质合金，表1所示为YG类硬质合金与碳素工具钢锯片材料性能的比较。在YG类硬质合金中，随着金属钴(Co)含量的增加，抗弯强度增加，耐冲击能力增强，刃磨时剥落少，刀具刃磨锋利。但当金属钴的含量增加时，由于WC含量相应减少，硬质合金耐磨性能降低。所以，选用YG类硬质合金时必须按刀具的工作条件确定，当切削速度高、冲击载荷较大时，选用钴含量较多的YG类，如YG15。当每齿进给量小时，为了更合理地利用硬质合金的硬度和耐磨性，应该选用含钴较少的YG类，如YG6。目前，国产的硬质合金以YG20耐冲击性能较好。由于锯片是在冲击载荷下锯切木材，所以宜采用耐冲击的硬质合金，因此锯齿多用YG8、YG11、YG15等。在选择不同牌号硬质合金镶焊锯齿时，首先要考虑被加工材料的性质，其次要考虑较终产品加工表面的质量要求，例如层积板的硬度大，材质均一，加工时切削速度不太大，受到的冲击载荷较小，故选用YG6。刨花板、中、高密度纤维板硬度比较大，材质较均一，锯切冲击载荷较小，故选用YG6或YG8。而锯切加工速生材时，如杨木、桉木、落叶松、马尾松等，由于木材本身硬度小，切削速度高，材质差异大，缺陷多，冲击载荷大，故选用YG15。锯片制造企业产品目录中均标明了锯片适合锯切的材料，如适合刨花板锯切、硬阔叶材锯切等。硬质合良好号的选择见图2。

②YG类硬质合金中WC晶粒有粗颗粒、细颗粒和一般颗粒之分。成分相同时，粗颗粒合金的强度高，而硬度和耐磨性能降低。细颗粒合金能提高硬度、增加耐磨性且强度无明显降低。例如YG6C、YG6、YG6X，这三种材料含钴相同，但强度和耐磨性不同。

③硬质合金是一种脆性刀具材料，选择刀具时要按其牌号和被加工材料性质、进给速度等切削条件，合理地选择楔角后才能适用于木材加工。从图2可见，若选用的硬质合金是耐冲击的YG15或YG20则楔角可以选小些，如锯切加工针叶材选用YG15，楔角β可以选用 45°～50°。

④由于硬质合金中的金属粘结剂钴非常容易被酸性物质腐蚀，而木材中的抽提物，如单宁、多元酚等多数属于酸性物质，所以在实木切削加工中，不宜用硬质合金刀具切削含水率大于15%的木材。用硬质合金刀具切削加工高含水率木材工件时，刀具材料中的金属钴被木材中酸性物质腐蚀后，硬质合金中的硬质相(WC)晶粒将暴露在刀具的表面，晶粒受力后脱落，刀具的磨损加快，刀具的耐磨性能和使用寿命均达不到预期要求。国外研究发现，在硬质合金刀具材料中加入一些Cr或Ni能增加其抗腐蚀能力。